ARTICLE DE L’ACADÉMIE

Test Martindale : normes de résistance à l'abrasion

T
Auteur: TRTex Editorial Team
Publié le: 23 juillet 2026 · Dernière révision: 28 septembre 2026 · ⏱️ 3 min de lecture
Test Martindale : normes de résistance à l'abrasion

Méthodologie d'essai et dispositif de laboratoire


La méthode Martindale constitue la référence internationale pour déterminer la résistance mécanique à l'abrasion par frottement des tissus d'ameublement et surfaces textiles techniques [1, 3]. Définie dans la série de normes EN ISO 12947, la détermination de la détérioration de l'éprouvette s'effectue selon le protocole ISO 12947-2 [3]. Ce protocole s'applique à tous les types de tissus, y compris les non-tissés, à l'exception des matières pour lesquelles les spécifications prévoient une faible longévité d'abrasion [3].

Sur le banc d'essai, les échantillons sont découpés en disques circulaires et insérés dans des porte-éprouvettes [2]. La face exposée entre en contact direct avec un tissu abrasif étalon tendu sur la table d'abrasion [2]. Cet abrasif est constitué d'un tissu en laine peignée de haute résistance (Worsted Wool Fabric) [2]. L'abrasif ne repose pas directement sur le métal rigide ; une sous-couche de feutre tissé ou non-tissé étalon assure une fonction de rembourrage et de tension homogène [2]. Cet agencement permet une surface de friction régulière entre la pièce testée et l'abrasif [2].

Pressions appliquées et figure de Lissajous


La charge exercée sur l'éprouvette durant le cycle est encadrée par la norme en fonction de l'usage prévu du textile [2]. Selon la destination du tissu d'ameublement, une pression normalisée de 9 kPa ou 12 kPa est appliquée sur la tête de test [2]. Ces valeurs de pression assurent la transmission d'une contrainte mécanique uniforme pendant toute la durée de l'essai [2].

Le mouvement de frottement n'est pas linéaire, mais décrit une courbe géométrique de Lissajous générée par le système d'engrenages de l'appareil [2]. La machine frotte l'éprouvette contre le tissu de laine peignée selon ce tracé continu [2]. Ce frottement omnidirectionnel sollicite les fibres et les fils dans toutes les orientations, simulant l'usure mécanique rencontrée lors de l'utilisation réelle [2]. Plus le nombre de tours (rubs) nécessaires pour parvenir à la rupture est élevé, plus le tissu est jugé résistant [2].

Constat du point final et critères de conformité


Conformément à l'ISO 12947-2, le point final de l'essai (rupture de l'éprouvette) est constaté en arrêtant l'appareil à intervalles réguliers pour un examen visuel [3]. L'opérateur observe le tissu à des échéances préétablies [3]. Pour les étoffes tissées, le critère strict de fin d'essai est la rupture complète de deux fils dans la structure [1, 3]. Dès l'apparition de deux fils cassés, le test est interrompu et le cumul des cycles atteint est consigné comme valeur d'abrasion Martindale [1, 3].

L'attestation de ces performances via des rapports d'essais accrédités selon l'ISO 12947-2 permet aux fabricants de justifier des seuils d'abrasion requis dans les cahiers des charges [1, 3].
T

TRTex Editorial Team

Préparé avec l’aide de l’IA · TRTex IA

Ce contenu a été préparé avec l’aide de l’IA (règlement européen sur l’IA 2024/1689, article 50). Les informations sourcées sont accompagnées d’un lien vers leur source ; si vous constatez une information erronée ou manquante, écrivez-nous via la page de contact.

SOURCES & CITATIONS
  1. ISO (consulté le: 2026-09-28) — iso.org ↗
  2. SDL Atlas — test cihazı/aşındırıcı üreticisi (consulté le: 2026-09-28) — sdlatlas.com ↗
  3. ISO (consulté le: 2026-09-28) — iso.org ↗